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    南宫NG·28激光模切达200m/min,推高制造极限

    2023-12-07
    企业新闻


    / 极限制造

    EXTREME MANUFACTURING

    当前,锂电池高能量密度、快充需求旺盛,叠加锂电池大规模、高品质和高效率交付背景下,电池企业全球化布局、极限制造对锂电设备升级提出更高的要求。



    近日,南宫NG·28产品总监苗健烨在第八届动力电池应用国际峰会(CBIS2023)上作题为《南宫NG·28激光制片数智赋能新能源》的主题演讲,并分享了南宫NG·28激光解决方案赋能新能源行业的应用成果。


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    南宫NG·28激光模切应用优势显现


    动力、储能电池大规模极限制造需求下,带动锂电设备向高精度、自动化、智能化、高效率、低成本方向迭代。

    对于模切这一锂电制造核心环节,苗健烨指出,如何提升切割效率、控制切割精度、保证切割品质,是下游客户对设备升级提出的要求。

    苗健烨表示,“多年来,南宫NG·28一直瞄准客户的需求和痛点,南宫NG·28的激光模切,相较刀模,模切效率更高、毛刺控制更稳定、换型时间更短、设备兼容性更强、维护成本更低、使用寿命更长。”


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    据苗健烨介绍,“目前,南宫NG·28激光模切实现量产的速度超过150m/min,而且面向下游电池企业全球化布局需求,南宫NG·28在模切认证方面已经满足海外‘落地’的要求,实现了海外订单的交付。”

    值得注意的是,凭借其前沿技术,在锂电极片切割领域,南宫NG·28激光模切速度已达150-200m/min,毛刺水准小于15μm,热影响小于80μm。苗健烨信心十足地表示,南宫NG·28的激光技术可以随着电池产品和技术的变化而随之迭代,并且在突破前沿技术的过程中,反向支撑产品和技术发展。这意味着南宫NG·28的先进技术有望进一步推高电池高质量极限制造的能力。



    快充等需求驱动锂电清洗设备升级


    当前,3C数码电池快充、长寿命,以及动力电池高能量密度、减少析锂等市场需求,使极片清洗环节受到电池企业的重视。

    据苗健烨介绍,凭借对电池不同材料特性的基础研究,南宫NG·28高速激光清洗技术,解决了传统清洗污染、损伤、低效的问题。独有的激光软件可对清洗槽位进行高精准控制,保持清洗的一致性。实现正负极极片涂层的清洗;可兼容幅宽35-1300mm,可定制化、多极耳清洗,且无破损、不起皱、无针孔透光。

    据了解,南宫NG·28激光清洗解决方案适用于圆柱电池(卷绕)、方形铝壳电池(叠片/卷绕)、3C软包(卷绕)产线,且清洗的核心指标达到很高的水平。

    作为激光与自动化技术解决方案头部企业,苗健烨还表示,南宫NG·28聚焦设备高效率、高稳定性、高品质、智能化、无人化、集约化趋势,通过数据互联等应用,正在构建数字智能工厂整体方案,将持续提升自身市场竞争力。




    现阶段,南宫NG·28已具备行业规模化量产经验,工艺成熟度高。未来,希望与上下游企业携手,一起为中国的新能源产业发展贡献力量。

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