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客户名称无锡市生辉机械制造有限公司
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案例地点江苏无锡
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客户痛点
生辉机械在机械加工行业拥有较强优势,主打结构件和钣金件加工制作,但随着业务范围的扩大,结构件订单日趋增加,传统的加工管材大概需要十几道工艺(锯床下料、钻床打孔等),加工工序繁琐,人力投入成本高,加工效率和质量很难得到保证,产量也很难满足。受限于传统设备的加工能力,企业的订单类型和数量也受到较大限制。
南宫NG·28了解到生辉机械的生产现状,给出了专业的解决方案:用激光加工设备替代传统加工设备。生辉机械总经理吴总在现场实地参观考察南宫NG·28激光切管机的生产使用情况,并从多家客户的高度评价中对南宫NG·28激光品牌产生了信任,并于2022年5月同时购入一台TP6026三卡盘重载激光切管机,凭借稳定高效的切割,解决了生辉机械的生产难题。
“引入了这台3000W三卡盘重型激光切管机后,搭载自动上下料,实现了自动化加工生产。现在每天我们能切700根左右的圆管、200根左右的角钢,生产计划性比以前更强,效率更高,成本更低了”,生产部的陈经理介绍道,“同时机器运行非常的稳定,基本上无技术问题,产品加工工艺也衔接得很完善。我们采用氮气切割,成品(结构件、钣金件)无毛刺,内壁挂渣少,切割面光滑,完全不需要二次加工。加上搭载了自动上料装置,实现管材上料—切割、打孔—成品下料全程自动化,大大节省了时间,提高了生产效率,现在生产车间的同事都轻松了不少”。
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定制型激光切管机
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专业卡盘,夹持力大, 后卡全密封防尘效果好;
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主要针对各长管、重管整体切割,切割精度高,可以实现“零尾料”;
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采用变径轮辅助支撑可有效减少管材在旋转过程中的晃动,切割精度高;
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全贯通三卡盘、四卡盘协作联动,可以实现真正零尾料,提高材料利用率;
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上料和下料采用模组化设计,可实现管任意长度组合,满足不同程度的定制化需求;
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配套完善,可选配备半自动和全自动上料机构,自动化程度高,支持上下料长度可定制。
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标准激光切管机
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专业切管:高精度,高速切割,加速度快;
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加工管径范围大,类型多:圆管Φ10mm-Φ220mm,方管与矩形管□10mm-150mm;
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全自动气动全封闭卡盘,夹持力可达可达300kg,行业领先;
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高速高精密模组,提高了性能和加工精度;
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斜摆变径支撑,有效防止管材切割过程中甩动;
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短尾料,越位功能,有效减少尾料,提高材料利用率,降低成本。
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Master6000T总线控制系统,功能丰富。
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可选配下料装置,自动上料装置、套料软件,提高生产效率
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MP系列高速激光切管机
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专业激光切割机,加工管径范围大,加工种类多,适用性强;
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气动全封闭一体式卡盘更稳定,夹持力大,加工精度高,防尘效果突出,行业领先。
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管材随动辅助支撑,有效保障切割精度;
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标配伺服随动下料,下料更精准高效;
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标配套料软件,让生产加工更智能高效;
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全新Master6000T总线专业切管系统,集成多种管材切割功能;
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短尾料,越位切割功能实现管材利用率最大化;
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选配全自动/半自动上料系统,减少人工成本;
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